不銹鋼的熱處理特性與如何改善力學(xué)性能?
一種410不銹鋼棒鋼熱處理工藝曲線
在很多構(gòu)件上,采用的鋼都是經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的,或者更準(zhǔn)確地說(shuō)是淬火加回火處理。淬火的目的是為了獲得完全馬氏體,有的時(shí)候因?yàn)榇慊鸩怀浞,無(wú)法獲得完全馬氏體組織,這時(shí)候鋼的硬度要低于完全馬氏體組織的鋼。
淬火馬氏體組織
事實(shí)上,即使通過(guò)正火處理獲得的鋼與淬火處理的鋼拉伸強(qiáng)度相同,則斷面收縮率、沖擊功、延展性,甚至疲勞強(qiáng)度仍然不如完全馬氏體鋼。為了獲得高性能的鋼,必須使其完全淬火。由于低合金鋼的硬度與碳含量密切相關(guān),則可以通過(guò)硬度來(lái)判斷淬火是否完全。
正火組織,主要為珠光體
那么哪些因素決定鋼的淬透性,也就是硬化的深度呢?這樣的因素還真的很多,外部因素包括淬火介質(zhì)的冷卻能力,材料的表面粗糙度,也取決于內(nèi)部因素,如材料的硬化能力。
奧氏體組織
304不銹鋼棒的硬化能力還取決于奧氏體的晶粒度,奧氏體晶粒尺寸越大,則硬化能力越強(qiáng),但是奧氏體晶粒度變大以后,其韌性會(huì)變差,因而奧氏體晶粒尺寸又不能太大,所以這里有一個(gè)矛盾關(guān)系,需要通過(guò)具體的優(yōu)化來(lái)確定****的奧氏體晶粒尺寸。由于溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)到奧氏體晶粒異常長(zhǎng)大,對(duì)于一些過(guò)共析鋼,最高加熱溫度通常在950ºC上下。
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