粉末冶金是一種重要的材料制備方法，它能超載傳統(tǒng)熔鑄法的能力，制備傳統(tǒng)方法無(wú)法制備的材料。本期簡(jiǎn)要介紹粉末冶金技術(shù)的特點(diǎn)。

  粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、金屬基復(fù)合材料及其制品的工藝技術(shù)。粉末冶金工藝能生產(chǎn)其它工藝所不能生產(chǎn)的材料，在制造機(jī)械零件時(shí)具有少切削或無(wú)切削等特點(diǎn)。

常見(jiàn)粉末冶金產(chǎn)品

  據(jù)記載，公元1910年前后，采用粉末冶金的方法制造鎢絲，標(biāo)示著近代粉末冶金技術(shù)的誕生。隨后，經(jīng)過(guò)三十多年的發(fā)展，粉末冶金開(kāi)始工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)際應(yīng)用。粉末冶金主要用于生產(chǎn)鎢絲、鉬絲、硬質(zhì)合金等難熔金屬材料及制品、金屬陶瓷、燒結(jié)減摩制品、某些彌散強(qiáng)化合金、粉末高速工具鋼和高溫合金等。

燈中的鎢絲

粉末冶金技術(shù)****的特點(diǎn)是解決了某些材料采用傳統(tǒng)鑄造方法難以制造的難題。粉末冶金技術(shù)可以****限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織�？梢灾苽浞蔷�、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料。

粉末冶金受制因素有哪些呢？最主要的制約因素是制粉因素。采用惰性氣體霧化技術(shù)制取高純預(yù)合金粉末，使得制造高性能粉末材料成為可能，這樣通過(guò)粉末冶金就可以直接生產(chǎn)許多結(jié)構(gòu)材料，并且這些結(jié)構(gòu)材料的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了熔鑄材料。

霧化法制粉

粉末冶金的主要工藝程序：制粉、壓制成型、繞結(jié)、后處理。制粉方法有機(jī)械法和物理化學(xué)法，壓制成型過(guò)程通常采用模壓法。粉末冶金常用的爐子有低溫電阻爐和高溫電阻爐。燒結(jié)是粉末冶金的重要工序，產(chǎn)品的質(zhì)量受燒結(jié)爐的種類(lèi)和質(zhì)量制約，燒結(jié)電阻爐廣泛用于銅基和鐵基等零件的燒結(jié)。

粉末燒結(jié)爐

粉末冶金相材料及制品主要是適用于汽車(chē)行業(yè)、裝備制造業(yè)、金屬行業(yè)、航空航天、軍事工業(yè)、儀器儀表、五金工具、電子家電等領(lǐng)域的零配件生產(chǎn)和研究。相關(guān)原料、輔料生產(chǎn)，各類(lèi)粉末制備設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備制造。

產(chǎn)品包括軸承、齒輪、硬質(zhì)合金刀具、模具、摩擦制品等等。軍工企業(yè)中，重型的武器裝備如穿甲彈，魚(yú)雷等，飛機(jī)坦克等剎車(chē)副均需采用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)。粉末冶金汽車(chē)零件近年來(lái)已成為為中國(guó)粉末冶金行業(yè)****的市場(chǎng)，約50%的汽車(chē)零部件為粉末冶金零部件。

穿甲彈

粉末冶金集現(xiàn)代金屬粉末3D打印  、機(jī)械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、激光技術(shù)于一身，使得粉末冶金制品技術(shù)成為跨更多學(xué)科的現(xiàn)代綜合技術(shù)。

粉末冶金有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一些危害，比如使用的材料有時(shí)候有放射性，大多數(shù)粉末是易燃易爆物質(zhì)，容易引起爆炸，粉塵有時(shí)候防護(hù)不當(dāng)，會(huì)進(jìn)入人體，對(duì)人體產(chǎn)生傷害。因此，從事相關(guān)行業(yè)的人應(yīng)該注意勞動(dòng)保護(hù)。